福州艺塑坊雕塑有限公司本着对用户负责的精神，锻打不锈钢雕塑制造工艺，以精良的加工技术，高度的责任心，丰富的施工经验和实力，保质保量按时完成不锈钢雕塑制造工作任务。

制造工艺流程：

一、材料采购

材质选用304优质不锈钢板材，厚度一般为1.5mm~2.5mm，品质符合国家标准，提供质保书、合格证等证明资料。

二、工艺流程

按不锈钢雕塑设计图或小样：“放样一造型一开料一结构制作一分块段作一封制成型一焊接一整型一打磨一表面处理一安装到位”的全过程；制作过程需严格把控每道工序的质量关，使不锈钢雕塑制造工件结构牢固，板面平整，型体正确，轮廓线条顺滑流畅，表面处理效果好。

三、技术要求

 · 准确放样：把握不锈钢雕塑制造的第一要素，是确保放样的准确性、可靠性；

        特殊专业工种的技术人员和技术工人，充分了解技术要术，全面

        掌握施工规范和标准，明确责任分工，详尽安排施工细节。

·  结构安全：大型不锈钢雕塑特别注重结构的安全性，隐敝工程用材的可靠牲，

         通过力学计算理论依据合理用材，在实施过程中坚持质量检查；

         构件质量确定作品的精度，须达到符合控制偏差范围内；焊接采

         用手工电弧焊接，焊缝无裂纹、夹渣、焊瘤，焊缝边缘毛刺清除

         干净，接点牢固等；轴线核定核准，在工件上作好记号，确保整

         体造型过渡流畅，定位时避免底面弯曲变形，避免造成强度损耗；

         严格按图施工，严格按图检验，严格把好制作工艺流程。

·  封制面板：根据不锈钢雕塑内结构钢架造型，按比例核算所需高度或长度放

         样下料、裁料，所用工具：电剪刀、裁板机、等离子切割机、氧

         气切片不锈钢面板放样、下料，根据作品要求切割完毕后，依照

         形体起伏变化锻作，每块不锈钢表面的肌理效果都要保持相同，

         不能让板面留有硬伤，以免在作品抛光后留下缺憾；形体锻造、 拼

         接、焊接、打磨处理，锻造正确后，依照作品要求，用电焊或氩

         弧焊焊接，在不锈钢焊接中，通常用钨极氩弧焊，可达到优良焊

         接质量效果。

 ·表面处理：

   （一）亚光抛光：

      1. 打磨：不锈钢雕塑金属焊接件打磨，主要目标是工件焊点平整，达到

        表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备；对上道转入抛光工序的

        工件进行目测检验：“焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离

        接缝太远，局部凹陷 对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等

        缺陷”；如有上述缺陷应返回上道工序修整，无上述缺陷，进入抛光工

        序。

      2. 粗磨：用60#的砂带在面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去

        掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角

        初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工

        件表面的粗糙度，应能达到抛光工件控制基本抛面。

      3. 精磨：用100#的砂带按照前面往返磨削工件的方法，中磨工件的面，

        主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进

        行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面

        无划痕。

      4. 拉丝：通过本工序磨削后工件表面无划痕，进行来回出光往返拉丝，

        达到亚光效果。

  （二）镜面抛光

     1. 目测检查焊接工件，确认不锈钢雕塑工件无漏焊痕迹，若存在问题需返

       回前道工序重新修补。

     2. 打磨：不锈钢雕塑焊接件打磨，主要目标是工件焊点平整，达到表面粗

       糙度为R10um的工件，为出光做准备；对上道转入抛光工序的工件进

       行目测检验：“焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太

       远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等缺陷”；

       如有上述缺陷应返回上道工序修整，无上述缺陷，进入本抛光工序。

     3. 粗磨：用60#的砂带在面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉

       工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步

       成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面

       的粗糙度应能达到抛光工件控制基本抛面。

     4. 半精磨：用180#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的面，主

       要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一

       步的细磨。

     5. 精磨：对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕。

     6. 镜面：利用高速电机驱动用羊毛轮（市面有售），配合大青腊仿照前面

       的抛光的方法进行镜面磨光，本工序主要目的是把经过前面几道工序抛

       光完成后的工件进行镜面磨光，而不是进一步磨削。注意在此步工序操

       作时不要将抛光蜡蹭到工件表面的覆盖膜上面，注意不要损伤覆盖膜。

     7. 擦亮：本工序是镜面抛光的最后一道工序，用干净的棉布轮在经过镜面

       后的工件表面摩擦，将前面所有工序完成后的工件擦干净.擦亮。

 （三）喷漆处理

       喷漆：不锈钢雕塑件表面进行拉毛后喷底镀漆，使工件表面咬住底漆，

       然后再刮进口腻子。此过程反复进行，直至表面平整顺滑，最后再喷底

       漆加面漆四镀。

·   现场安装：地基完成后，基础砼浇铸通常需要养护时间为15~20天，才能雕塑分块运至现场进场安装；为使雕塑安装达到一定的精度，需在现场搭建平台，在平台上进行雕塑的现场拼接。为保证施工安全与方便，搭成网形结构脚手架，并设安全网，确保施工安全。现场造型分件拼装、分块吊装、接口打磨，根据前期制作运至现场的解体件，按编号顺序进行拼装，分件吊装，整体拼装焊接；另外对焊接处进行打磨处理，达到应有的艺术效果。

四、质量标准

  ·不锈钢雕塑原材料的质量控制，选择质量可靠稳定的材料供应商，作为合格

    供应商，建立供货关系；

  ·目测不锈钢雕塑造型的整体形状、结构牢固、线条流畅、表面处理效果以及

    整体艺术效果的美观；

以上不锈钢雕塑制作流程的信息由福州艺塑坊雕塑有限公司提供，了解更多不锈钢雕塑，玻璃钢雕塑，铸铜锻铜雕塑欢迎拨打热线：13774579363 ，或访问官方网站：www.fzysf.com